工程,项目,工程管理,项目管理,国际工程,项目经理,房地产,融资,可行性研究,总承包,信息化,代建制,招投标,设计管理,进度,成本,风险,质量,概预算,造价,合同管理,施工组织,监理,工程咨询,保险,劳务,FIDIC,索赔,BOT,PPP,PMC 中国工程管理网,关注工程的策划,建设与运营。 工程,项目,工程管理,项目管理,国际工程,项目经理,房地产,融资,可行性研究,总承包,信息化,代建制,招投标,设计管理,进度,成本,风险,质量,概预算,造价,合同管理,施工组织,监理,工程咨询,保险,劳务,FIDIC,索赔,BOT,PPP,PMC 中国工程管理网,关注工程的策划,建设与运营。
打印本文 打印本文  关闭窗口 关闭窗口  
郑徐铁路客运专线采用移动贝雷桁架法现浇箱梁工法浅析
作者:何岭  文章来源:中国论文下载中心  点击数  更新时间:2013/7/31 15:40:24  文章录入:web13741  责任编辑:web13741

  摘要:郑徐铁路客运专线是国家首批开工建设的客运专线铁路,设计速度200km/h,其铁路桥梁大部分采用整孔箱梁形式,其中32m梁自重达900t,重量大,对支架要求高。针对该箱梁施工,一般有满堂支架和移动模架两种施工方式。由于部分施工地段位置偏僻,交通不便,采用移动模架进场施工困难,而满堂支架施工繁琐,为此,根据实际情况采用贝雷片组装移动桁架,并收到了良好的效果。

  一、移动贝雷桁架工法特点

  移动贝雷桁架法,材料来源广泛,通用性强,施工灵活性强,运输、拼装、过孔、拆除操作简单方便。在桥梁跨越跨度6m以内的小溪、小河、水渠、乡村公路等结构物时,施工尤为方便。本工法与满堂支架现浇法、移动模架(造桥机法)相比,克服了满堂支架受力不均衡和拼装繁琐的缺点,同时比移动模架施工具有造价低的优点。

  二、移动贝雷桁架工法适用范围

  本工法适用于净重在900t以下,跨度在32m以内,桥墩高度在8m以内的铁路客运专线整孔箱梁制梁施工。特别适用于交通不便,大型专用制梁设备不易进场的制梁施工。

  三、移动贝雷桁架工法工艺原理

  移动贝雷桁架法由支墩基础、临时支墩、贝雷片桁架、桁架上的工字钢、钢模及移动装置组成。在支墩位置采用贝雷片或者万能杆件搭设临时支墩,支撑贝雷片桁架。移动贝雷桁架法的主要工作内容是在稳定的基础上,对桁架结构进行合理布置,在桁架、钢模就位后进行超重预压,准确测定贝雷片桁架的弹性变形,消除非弹性变形后,进行梁体浇筑,待梁体初张后脱模、过孔,完成箱梁浇筑、就位的过程。

  四、移动贝雷桁架工法施工工艺流程及操作要点

  施工工艺流程主要是:地基处理——桁架拼装——超重预压——预拱度设置——梁体浇筑——桁架脱模及过孔。

  地基处理:在架设桁架之前必须对原地基进行检测,当承载力低于设计要求时应采取地基处理措施,使地基满足制梁时的要求。

  桁架拼装:移动贝雷桁架由临时支墩、贝雷片桁架、工字钢、移动装置及钢模组成。

  按照地形要求,根据计算设置多道临时支墩。支墩间距应满足现场要求,支墩宽度一般不小于2.5m。在墩身较矮位置,地基经换填处理后,临时支墩基础宜采用密铺两层枕木,枕木上铺设两道工字钢,每道工字钢间应紧贴平行焊牢。在墩身高的位置,临时支墩采用贝雷片拼装成贝雷片组或者万能杆件搭设,以贝雷片组取代矮墩位置的工字钢。

  贝雷片桁架由多组贝雷片按照计算确定的间距铺设,中间分组的贝雷片每组由2片贝雷片与支撑架拼装而成。由于翼板较轻,一般最外侧的贝雷片由单片贝雷片支撑。为了加强贝雷片桁架的整体稳定性,从中间一组贝雷片分别往两边,采用角钢每3m一道将贝雷片连成整体。在贝雷片桁架的横线路方向按一定间距铺设工字钢。

  五、移动贝雷桁架工法超重预压

  预压重量按现浇箱梁施工过程中最不利状况进行考虑;

  贝雷片桁架在预压前调整主桁梁标高,其底模、侧模标高先按理论标高确定;

  加载持荷过程中,采用S2型精密水准仪、专用变形观测尺进行详细的沉降观测。在贝雷片桁架工字钢横梁上和贝雷片主桁底部设置观测点,具体观测断面为支架处高程沉降变化。卸载阶段在模架底横梁靠主梁内侧每个断面再增加2个点,以比较底横梁的变形值。

  预拱度设置:

  梁体拱度值按下式计算:

  跨中梁体拱度值:

  Y跨中=扣除自重影响后预应力产生的上拱度+残余徐变拱度值-静活载挠度

  其他位置按二次抛物线过渡:Yx=Y跨中-0.05X2

  式中Yx——距离跨中X截面的预拱度,负值设上拱,正值设下拱;

  Y跨中——跨中位置梁体拱度;

  X——与跨中的距离。

  梁体浇筑:箱梁混凝土浇筑应一次性浇筑,总体时间不得大于混凝土的初凝时间。箱梁混凝土浇筑分四批前后平行作业,浇筑顺序与预压荷载加载顺序相同。第一批浇筑底板两边,当底板两边浇筑长度达8m后,紧跟着第二批浇筑底板中部,当底板浇筑有6m左右后,开始第三批浇筑腹板,当腹板浇筑长度达4m左右后,开始第四批浇筑顶板及翼板,就这样保持四批浇筑相隔有2m左右间距的平行作业。

  底板两侧混凝土由输送泵经腹板

[1] [2]  下一页

打印本文 打印本文  关闭窗口 关闭窗口