一、建筑工程施工材料质量管理与控制的现状

　　目前，建筑行业呈现出欣欣向荣的发展态势，材料业也不断推出新的建筑材料和技术，然而未能与材料业的高速发展相匹配的是，材料的质量标准还不够健全，许多新材料还缺乏科学、统一的质量标准，不少新材料处于试用阶段，相关监管部门还没能对建筑工程施工材料进行全面、系统的质量管理。与此同时，一些建筑材料生产商的责任意识不强，产品质量低劣的问题也加大了建材质量管理与控制的难度。

　　针对这一状况，建筑工程施工企业必须重视建材的质量管理与控制工作，严把材料质量关，认真做好材料入场前的质量检查工作。例如宏观检查时应注意钢筋直径是否偏小、钢筋表面是否有油污、水泥是否存在结硬颗粒等问题，出厂合格证检查需要注意合格证内容是否全面、数字是否清晰、数据是否准确等问题，在取样试验过程中，需要严格执行取样试验制度，必须先取样试验，试验合格后才能使用材料，并且严禁品牌产品作试验而使用劣质产品的现象发生，在材料选购、存储过程中需要严格按照采购计划进行采购，规范存储材料，以免水泥等材料受潮、锈蚀，丧失原有的使用性能。

　　二、建筑工程施工材料的质量管理与控制措施

　　(一)掌握质量管理与控制的方法

　　首先，建筑工程施工企业的管理人员等相关人员必须掌握建筑材料相应的质量标准，熟悉建材相关的基本知识。建材质量标准是检验建材质量的重要依据，各种建筑材料有着各自相应的质量标准，只有掌握这些质量标准，才能做好建材检验工作，有效控制建材质量。例如水泥有细度、用水量、强度等方面的质量标准，颗粒细，则水泥的水化作用比较充分，因而强度也就较高，而初凝时间短，则对施工操作时间的要求较高，安定性差则容易出现水泥石开裂的问题，等等。由此可见，只有掌握质量标准，熟悉相关的知识，才能有效管理、控制建材质量。

　　其次，建材入场后必须加强保管，杜绝建材在存储过程中变质、失效的问题。建筑材料的保管也是质量管理与控制的重要环节，只有健全建材管理制度，明确岗位职责，才能避免损失、浪费、变质、失效等问题，在保证质量的同时节约建材。例如在保管水泥时，需要注意不能使水泥受潮，不能混入杂质，应按品种、标号进行存运，袋装水泥在保管时不能十袋以上堆放在一起，保管期不宜超过3个月，如果水泥保管时间已经超过半年，则必须在使用前先进行试验，试验合格后才能使用。

　　最后，应优选供货渠道和厂家，科学制定建材供应计划。建材的选购必须结合工程施工的实际情况，选择质量好、价格合适、供货能力强的厂家，在保证建材质量的同时尽量控制工程造价，以保证企业的经济效益。科学的建材供应计划是保证建材质量与施工进度的重要环节，只有合理制定建材采购计划、运输计划、存储计划，完善建材管理体系，才能使建材处于合理的周转状态之中，不影响建筑工程的施工进度，最大化保障企业的利益。

　　(二)加强建材的采购与验收管理

　　第一，需要严格检查建材外观、数量、尺寸等方面的情况，对材料外观细致的进行检查。例如对水泥的检查应严格检测每袋水泥的重量，对砖的检测应检测尺寸、裂纹、颜色等等。

　　第二，需要严格检测质量证明文件。在做好外观检查的基础上，要严格检查建材质量的相关证明文件，以保障其内在质量。建筑材料的内在性能是难以依靠外观检查来判断的，因此和外观检查相比，质量证明文件的检查更为重要。如果建材入场时缺少相关的质量证明文件，应视该材料为不合格，如果建材的质量证明文件没有明确标注产品性能、生产日期、质量标注等参数，也应视为不合格。只有建筑材料相关的质量证明文件齐全、规范，满足设计要求，才能初步确定该建筑材料质量合格，进入下一步检查。

　　第三，做好见证取样试验工作。近年来，随着我国建筑工程质量管理体系的不断完善，建材取样试验的要求不断提高，不仅要保证建材试验的可靠性，还要保证建材试验的公正性。目前的见证取样送检体系已经较为规范和完善，该制度体系明确规定了钢筋等建筑材料见证取样送检的流程和方法。具体做法是：对部分重要建筑材料试样的取样、送检过程，由监理工程师或建设单位代表到场见证，确认取样符合有关规定后，予以签认，同时将试样封存，直至送达试验单位。要认真贯彻执行见证取样制度，才能保证检测结果的真实性、公正性和权威性，有效地控制建筑材料的质量。当然，各地还应该根据自己的情况对试验环节加以控制管理。

　　第四，掌握建筑材料的使用方法，熟悉建材质量问题的应对措施。建筑材料的合理使用是保证建筑工程施工质量，最大化发挥建筑材料性能的重要工作，必须合理制定建筑材料的管理制度，明确使用方法，以免不当的使用造成建筑材料的浪费，影响工程的

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