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浅谈灌注桩在水利工程中的应用
作者:李计龙 来源:中国论文联盟 点击量: 发布时间:2013-10-17 21:05:46
土灌注的各项参数,以便对后续的桩基提供 参考 和改进。表1列出了部分桩基灌注完毕后的水下混凝土数量。混凝土的超灌量较大,一般混凝土超灌量为10~20%,实际工程中,最高超灌量达27.1%。分析其原因主要有,一是冲孔时间长,孔壁部分发生坍落;二是冲击钻机在便桥上作业,在冲击钻的冲击作用下,便桥有颤动,从而扩大了冲击钻头的摆动范围,造成钻孔孔径扩大或不规则。

  在正常情况下,水下混凝土在自重作用下顺畅向下流动,压强迅速达到平衡。静止流体中各点上的压强都发生了ΔP的变化,则ΔP的压强变化瞬时传至静止流体内各点,即所谓的巴斯噶原理。但是灌注是按搅拌车间断性灌注,当下一车混凝土向下灌注时,已灌注的混凝土可能发生初凝或堵管。一旦发生初凝或发生堵管,混凝土不能向下流动,导管的受力状况发生明显的改变,压力在底部明显增大。当发生混凝土流通不畅时,施工人员会提升导管,提升一段距离(大约0.5m)后,让导管做自由落体运动,混凝土跟随导管一起向下运动,当导管停止运动时,管内的混凝土已具有一定的运动速度,在惯性作用下,继续向下运动,当导管承受能力足够时,混凝土就可以冲出导管,可以继续灌注下一盘混凝土。然而当导管承受能力不足以抵挡水下混凝土冲击力时,就会发生导管爆破现象。导管发生爆破的主要原因有:导管使用时间长,磨损锈蚀,使导管壁厚减小,承压能力减弱;导管焊缝不实,局部有砂眼,发生应力集中,从而劈裂导管;导管加工不规则,焊缝处有噘嘴。

  4 工程检测及效果

  在该工程中,钻孔桩施工129根,其中Φ150cm桩120根,Φ180cm桩9根,各项检测结果显示:

  4.1 钻孔取芯:沉渣、混凝土强度等级符合规范要求。

  4.2 混凝土灌注桩超声波检测:检测设备采用武汉岩海工程技术开发公司生产的RS-ST01C一体化数字仪,包括φ35双孔径向换能器等。根据桩身混凝土的均匀性,是否存在缺陷及缺陷的严重程度,将桩身的完整性分为四类:

  Ⅰ类桩:无缺陷,完整性评定为完整,合格。

  Ⅱ类桩:局部小缺陷,完整性评定为基本完整,合格。

  Ⅲ类桩:局部严重缺陷,完整性评定为局部不完整,不合格,经工程处理后可使用。

  Ⅳ类桩:断桩等严重缺陷,完整性评定为严重不完整,不合格,报废或通过验证确定是否加固使用。 检测结果显示,Ⅰ类桩占90%以上,无三四类桩。

  5 结语

  总之,必须坚持“严细、快速”的原则,施工的各道工序要严格要求,严格把关,否则将影响成孔及成桩质量。由于桩的各个阶段施工时间较长,会产生很多不利因素。特别是桩孔孔壁长时间晾孔,对孔壁稳定不利,易产生缩颈、坍塌。成孔、成桩过程中必须加强机械和人力配备,确保钻孔灌注桩的施工质量。参考 文献 :

  [1]高大钊,赵春风,徐斌.桩基础的设计方法与施工技术[M].北京:机械 工业 出版社.2006.

  [2]刘建,彭振斌.高强混凝土灌注桩新工艺及其应用.中南工业大学学报.2004.转贴于中国论文联盟 http://www.lwlm.com

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