|
体系的安装。钢筋现场绑扎，预应力体系的安装要精确定位，用井形架按0.5m固定波纹管，确保线形正确，谨防管道漏浆堵塞和移位。钢筋安装时，必须先将一端焊好，在集中焊接另一端。(7)混凝土施工。混凝土的施工顺序按先底板后腹板，再顶板的顺序进行。底板混凝土从顶板上预留孔进入。混凝土的浇注安排在夜间进行，避免白天浇注产生的收缩裂缝，混凝土的入模坍落度控制在180~200mm，混凝土的浇注工作必须在初凝前完成，混凝土的初凝时间控制在3h左右。为防止温度变化影响产生裂缝，必须加强养生，在顶板及底板覆盖麻袋养护，其余部位用喷水或淋水方法养护。(8)卸载。在合拢段混凝土浇注过程中，临时配重按等量关系同时对称卸载，合拢段混凝土浇注时，使梁体标高始终保持不变，混凝土浇注完成，配重的水也泄放完毕。(9)施工工艺流程。边跨合拢施工过程中应注意的几点：在锁定前清除一切临时荷载;在当天温度最接近设计合拢温度下锁定且在配重完成后;在边跨合拢段混凝土浇注过程中，对配重对称卸载且按每5吨为级;为消除合拢段常见的混凝土的弊病采用高一个等级砼标号;当砼强度达到90%以上，且龄期大于4天，方可进行张拉，边跨合拢段第一次张拉50%以上钢束、张拉过程中由监控办负责观测次边跨合拢段两侧悬臂端标高变化情况，若高差不超过1cm，底板钢束可全部张拉完毕;张拉采用两个边跨钢束不超过2束进行交替张拉。
3.2次边跨及中跨合拢段施工。次边跨及中跨合拢采用一次锁定合拢的施工方法。底模、外侧模、内模同样是利用挂篮的模板。
(1)合拢温度。合拢前进行温度的测定，连续三天24小时，间隔2小时测定一天的温度，以确定一天的平均气温，以保证在一天中最佳温度进行合拢。如果当地合拢温度达不到设计要求时，应通过内力调整使主梁达到设计合拢温度。由于次边跨和中跨合拢段施工时，经实测现场温度满足设计合拢温度10℃，本桥未采用内力调整法，直接锁定合拢。(2)临时配重。临时配重设置同边跨合拢段。(3)合拢前标高的调整。在合拢前组织测量人员连续3天24小时测量“T”构挠度变形情况。由于主梁悬臂施工中标高控制存在不可避免的施工误差和预测误差，因此主梁合拢时合拢端存在标高偏差(扣除纵坡影响)当高差小于1cm时，不做调整，当高差大于1cm时，必须通过临时配重措施，调整合拢标高，调整主梁桥面线形。临时配重应在待合拢的“T”构两端对称设置。临时配重必须通过理论分析计算，充分考虑合拢后及运营阶段的结构与内力的影响，与主梁标高偏差兼顾。通过主动与设计部门联系确定临时配重的位置、重量。为此必须严格控制桥面不合理配重及合拢前拆除桥面的临时荷载。(4)劲性骨架安装。在合拢段标高调整至理想状态后，在设计合拢温度下锁定刚性内外骨架，锁定过程要充分作好人力资源及机械配备。吊架的锚固、钢筋和预应力体系的安装、混凝土施工、卸载施工方法和边跨合拢段相同。(5)预应力张拉。当砼强度达到90%以上，且龄期大于4天，方可进行张拉。为了防止张拉过程中出现应力裂缝和支座位移超出允许范围，张拉顺序经业主、设计方、监理方联合会诊采用了先张拉次边跨的一半(次边跨、中跨底板钢束均为32束)后张拉中跨的一半后，解除临时固结，具体为先张拉西安侧次边跨的2束，后张拉汉中侧次边跨的4束，再张拉西安侧4束，后再张拉汉中侧4束，再张拉西安侧4束，后再张拉汉中侧4束，后再张拉西安侧4束，再张拉汉中侧4束，后再张拉西安侧2束。在张拉完两个次边跨合拢段钢束的一半后，张拉中跨合拢段钢束的一半。解除临时固结后再张拉剩余的一半，方法同上述。并压浆。
结束语
合拢段施工是主梁施工的关键工序，做好施工组织设计是保证合拢段施工顺利进行的基础，通过对酉水河特大桥合拢段的施工实践，我们认为先边跨合拢后次边跨和中跨一次锁定合拢的施工方法是切实可行的。极大地提高了合拢精度，加快了进度。 上一页 [1] [2]
|
